生産ラインの全自動化へ。
ロボット技術やAI技術なども取り入れ、
コストパフォーマンスも伴う
自動化を果たしたい。

現在の仕事内容

生産設備の新規導入、改良、増強などを統括する仕事。

産業を下支えする部品メーカーを中心に就職活動をしました。「良い部品は良いセットをつくる」という精神を打ち出すSMKに共感し、福利厚生の充実度も決め手となって、入社しました。入社後はスイッチの設計を担当し、現在はスイッチの生産技術を担当しています。生産技術の仕事は、営業・設計担当者から「こんなスイッチをつくりたい」という要望に対して、どのような設備やラインで組み立て、どのようなルールで生産管理をするかを決めて、かたちにする仕事です。既存のラインの改良や、生産増強計画に応じて設備を増設することもあります。基本的には自動機メーカーとともに生産設備を構築していきますが、治具などは自分で設計、加工して、ラインに組み込みます。より組み立てやすいシンプルな製品形状を考え、設計にフィードバックして再設計を促すこともあります。

仕事のやりがい

製品が大ヒットとなれば、すべての苦労が報われる。

大規模な量産ラインを導入するプロジェクトに参画して、約6ヵ月間、工場に張り付いてラインの構築と調整をしたことがあります。お客様の要求が厳しく、設計も生産も難しいため、長期にわたる生産現場での繊細な作り込み、合わせ込みが必要になりました。例えば、加工スピードが速すぎて変形してしまう不具合にはスコープで覗き込みながらの微調整を繰り返すなど大変な日々でしたが、振り返ると、あの濃密な時間が、生産技術者としての自分を磨き、育ててくれたと思っています。昨今ではスイッチも微細なものが増え、組み立てレベルも高まり、それに伴い生産技術の難度も上がるばかりですが、最終的にラインが稼働して、何百万という数の製品が世の中に出ていく手応えは格別です。さらにSMKのスイッチが搭載された製品が大ヒットとなれば、すべての苦労が報われます。

挑戦テーマとこれからの夢

設計者からもオペレータからも
信頼される生産技術者へ。

生産技術は、設計担当者と現場のオペレータとの連携が極めて重要なため、よりシンプルに作り、組み立てるためにはどうするかを徹底的に議論し、操作しやすいラインを一緒に考え、導き出します。そのため、今後の私の目標は、設計担当者からもオペレータからも信頼される生産技術者になることです。両者との連携で、いつもベストな生産ラインを実現できるよう、スキルアップをしていきたいと考えています。工場を見渡すと、まだまだ効率化への課題がたくさんあり、手作業の多いラインも多数残っています。私たちのチャレンジテーマはまだまだあり、積極的に“生産改善”や“生産改革”を推進していきたいです。私の将来のテーマは、生産ラインの全自動化への挑戦です。ロボット技術やAI技術なども取り入れ、コストパフォーマンスも伴う自動化を果たすことが私の夢です。